Engrenages à onglet hélicoïdaux de haute qualité pour une transmission de puissance fluide

Brève description :

● Matériau : 38CrMoAl
● Module : 4M
● Traitement thermique : nitruration
● Dureté : 1000 HV
● Classe de tolérance : ISO6

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Détails du produit

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Définition des engrenages à denture hélicoïdale

Un engrenage conique est un engrenage à denture droite utilisé pour transmettre la puissance entre deux arbres à angle droit sécants. Contrairement aux engrenages coniques classiques, conçus pour transmettre la puissance entre deux arbres coplanaires, les engrenages coniques sont spécifiquement conçus pour transmettre la puissance entre deux arbres perpendiculaires. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance, notamment pour les applications exigeant des couples élevés et un alignement précis.

Fonctionnalité

1. Capacité de charge élevée :Les engrenages à onglet sont capables de transmettre des couples élevés, ce qui les rend adaptés aux applications intensives.
2. Alignement précis :Les engrenages à onglet sont conçus pour maintenir un alignement précis entre les deux arbres entre lesquels ils transmettent la puissance, ce qui contribue à minimiser l'usure et à prolonger la durée de vie de l'engrenage.
3. Fonctionnement silencieux :Les engrenages à denture hélicoïdale produisent moins de bruit et de vibrations que les autres types d'engrenages grâce à leurs dents droites.
4. Polyvalent :Les engrenages à onglet peuvent être utilisés dans une vaste gamme d'applications, allant des outils électriques et des machines-outils à la robotique, en passant par l'automobile et l'aérospatiale.

Types courants de traitement

1. Fraisage :La fraise à engrenages peut être déplacée linéairement ou verticalement contre la pièce à usiner afin de créer une profondeur et un profil de dents précis. Le procédé est précis, et la forme et l'espacement des dents sont contrôlés par la forme et l'espacement des dents de la fraise. Le fraisage des engrenages est largement utilisé dans la fabrication d'engrenages pour une grande variété d'applications, notamment l'automobile, les machines industrielles et les produits de consommation.
2. Broyage :Le meulage est le procédé de finition des dents d'engrenages par rectification à l'aide de meules abrasives. Ce procédé permet d'obtenir une surface très lisse, améliorant ainsi les performances et la durée de vie de l'engrenage.

Rapports

Nous offrons à nos clients la possibilité d'examiner et d'approuver tous les documents relatifs à la qualité avant l'expédition.
1. Dessin à bulles
2. Rapport dimensionnel
3. Certificat de matériel
4. Rapport sur le traitement thermique
5. Rapport d'exactitude
6. Photos et vidéos

Usine de fabrication

Nous sommes fiers de vous présenter notre site de production ultramoderne, d'une superficie impressionnante de 200 000 mètres carrés. Notre usine est équipée des machines de production et de contrôle les plus performantes afin de répondre aux besoins variés de nos clients. Notre engagement envers l'innovation se traduit notamment par notre récent achat : le centre d'usinage cinq axes Gleason FT16000.

Tous les modules
Un nombre quelconque de dents requis
Classe de précision maximale DIN5
Haute efficacité, haute précision

Nous offrons une productivité, une flexibilité et une rentabilité inégalées pour les petites séries. Faites-nous confiance pour vous livrer des produits de qualité à chaque fois.

Flux de production

Matière première

Découpe grossière

Tournant

Trempe et revenu

Fraisage d'engrenages

Traitement thermique

Meulage d'engrenages

Essai

Inspection

Nous avons investi dans des équipements de test de pointe, notamment des machines de mesure Brown & Sharpe, une machine de mesure tridimensionnelle hexagonale suédoise, une machine intégrée de profilage et de rugosité de haute précision Mar (Allemagne), une machine de mesure tridimensionnelle Zeiss (Allemagne), un instrument de mesure d'engrenages Klingberg (Allemagne), un instrument de mesure de profil (Allemagne) et des rugosimètres japonais. Nos techniciens qualifiés utilisent cette technologie pour réaliser des contrôles précis et garantir que chaque produit qui sort de notre usine répond aux normes de qualité et de précision les plus exigeantes. Nous nous engageons à dépasser vos attentes à chaque fois.