Engrenages à onglets en spirale de haute qualité pour une transmission de puissance fluide

Brève description :

● Matériau : 38CrMoAl
● Module : 4 M
● Traitement thermique : Nitruration
● Dureté : 1000HV
● Classe de tolérance : ISO6

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Détail du produit

Mots clés du produit

Définition des engrenages à onglets hélicoïdaux

Un engrenage à onglets est un engrenage conique utilisé pour transmettre la puissance entre deux arbres à angle droit qui se croisent. Contrairement aux engrenages coniques standard, conçus pour transmettre la puissance entre deux arbres dans le même plan, les engrenages à onglet sont spécifiquement conçus pour transmettre la puissance entre deux arbres perpendiculaires l'un à l'autre. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance, en particulier dans les applications nécessitant des charges de couple élevées et un alignement précis.

Fonctionnalité

1. Capacité de charge élevée :Les engrenages à onglet sont capables de transmettre des charges de couple élevées, ce qui les rend adaptés aux applications lourdes.
2. Alignement précis :Les engrenages à onglet sont conçus pour maintenir un alignement précis entre les deux arbres entre lesquels ils transmettent la puissance, ce qui contribue à minimiser l'usure et prolonge la durée de vie de l'engrenage.
3. Fonctionnement silencieux :Les engrenages à coupe hélicoïdale produisent moins de bruit et de vibrations que les autres types d'engrenages en raison de leurs dents à coupe droite.
4. Polyvalent :Les engrenages à onglet peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications, depuis les outils électriques et les machines-outils jusqu'aux applications robotiques, automobiles et aérospatiales.

Types courants de traitement

1. Fraisage :La fraise à engrenages peut être déplacée linéairement ou verticalement contre la pièce à usiner pour créer une profondeur et un profil spécifiques de dents d'engrenage. Le processus est précis et la forme et l'espacement des dents sont contrôlés par la forme et l'espacement des dents du coupe-engrenage. Le fraisage des dents est largement utilisé dans la fabrication d'engrenages pour une grande variété d'applications, notamment les automobiles, les machines industrielles et produits de consommation.
2. Meulage :Le processus de finition des dents des engrenages à l’aide de meules abrasives. Le meulage produit une finition de surface très lisse qui améliore les performances et la durée de vie de l'engrenage.

Rapports

Nous offrons à nos clients la possibilité d’examiner et d’approuver tous les documents qualité avant expédition.
1. Dessin de bulles
2. Rapport dimensionnel
3. Certificat matériel
4. Rapport sur le traitement thermique
5. Rapport de précision
6. Images et vidéos des pièces

Usine de fabrication

Nous sommes fiers d'offrir une installation de production de pointe couvrant une superficie impressionnante de 200 000 mètres carrés. Notre usine est équipée des derniers équipements de production et d'inspection avancés pour garantir que nous pouvons répondre aux divers besoins de nos clients. Notre engagement envers l'innovation se reflète dans notre plus récente acquisition : le centre d'usinage à cinq axes Gleason FT16000.

Tous les modules
N'importe quel nombre de dents requis
Classe de précision la plus élevée DIN5
Haute efficacité, haute précision

Nous sommes en mesure d’offrir une productivité, une flexibilité et une économie inégalées pour les petits lots. Faites-nous confiance pour livrer des produits de qualité à chaque fois.

Flux de production

Matière première

Coupe grossière

Tournant

Trempe et revenu

Fraisage d'engrenages

Traitement thermique

Meulage d'engrenages

Essai

Inspection

Nous avons investi dans les derniers équipements de test de pointe, notamment les machines de mesure Brown & Sharpe, la machine de mesure de coordonnées hexagonales suédoise, la machine intégrée de contour de rugosité de haute précision allemande Mar, la machine de mesure de coordonnées allemande Zeiss, l'instrument de mesure d'engrenage allemand Klingberg, l'instrument de mesure de profil allemand. et testeurs de rugosité japonais, etc. Nos techniciens qualifiés utilisent cette technologie pour effectuer des inspections précises et garantir que chaque produit qui quitte notre usine répond aux normes de qualité et de précision les plus élevées. Nous nous engageons à dépasser vos attentes à chaque fois.