1. Conception compacte et densité de puissance élevée :La configuration planétaire permet à plusieurs engrenages planétaires de se répartir la charge, réduisant ainsi l'encombrement tout en conservant un couple élevé. Par exemple, un réducteur planétaire peut atteindre le même couple qu'un réducteur classique à arbres parallèles, mais avec un encombrement réduit de 30 à 50 %.
2. Capacité de charge supérieure :Grâce à leurs multiples engrenages planétaires qui répartissent la charge, les réducteurs planétaires excellent en termes de résistance aux chocs et sont particulièrement adaptés aux applications exigeantes. On les retrouve fréquemment dans les excavatrices et les éoliennes, où les charges ou vibrations soudaines sont fréquentes.
3. Haute efficacité et faibles pertes d'énergie :Le rendement se situe généralement entre 95 et 98 %, surpassant largement celui des réducteurs à vis sans fin (70 à 85 %). Ce rendement minimise la production de chaleur et le gaspillage d'énergie, ce qui le rend idéal pour les véhicules électriques et les machines industrielles.
4. Large gamme de rapports de réduction :Les réducteurs planétaires à un étage peuvent atteindre des rapports allant jusqu'à 10:1, tandis que les systèmes à plusieurs étages (par exemple, 2 ou 3 étages) peuvent atteindre des rapports supérieurs à 1000:1. Cette flexibilité permet une personnalisation pour la robotique de précision ou les entraînements industriels à couple élevé.
5. Contrôle de la précision et du jeu :Les modèles industriels standard présentent un jeu (jeu entre les engrenages) de 10 à 30 minutes d'arc, tandis que les versions de précision (pour la robotique ou les servosystèmes) peuvent atteindre 3 à 5 minutes d'arc. Cette précision est essentielle pour des applications telles que l'usinage CNC ou les bras robotisés.
Le système d'engrenages planétaires fonctionne selon le principe de l'engrenage épicycloïdal, où :
1. Le pignon solaire est l'engrenage moteur central.
2. Les engrenages planétaires sont montés sur un porte-satellites, tournant autour de l'engrenage solaire tout en tournant sur leurs propres axes.
3.Lecouronne dentée(anneau) renferme les engrenages planétaires, qu'ils entraînent ou soient entraînés par le système.
En fixant ou en faisant pivoter différents composants (pignon, couronne ou porte-satellites), on peut obtenir divers rapports de vitesse et de couple. Par exemple, la fixation de la couronne augmente le couple, tandis que la fixation du porte-satellites crée une transmission directe.
| Industrie | Cas d'utilisation | Pourquoi les réducteurs planétaires excellent ici |
|---|---|---|
| Automatisation industrielle | Machines CNC, systèmes de convoyage, équipements d'emballage | Sa conception compacte s'adapte aux espaces restreints ; sa haute efficacité réduit les coûts énergétiques. |
| Robotique | Entraînements conjoints dans les bras robotisés, véhicules autonomes (AGV) | Un faible jeu et un contrôle précis permettent des mouvements fluides et précis. |
| Automobile | Chaînes de traction pour véhicules électriques, transmissions automatiques (TA), systèmes hybrides | Une densité de puissance élevée convient aux conceptions de véhicules électriques à espace limité ; l’efficacité augmente l’autonomie. |
| Aérospatial | Train d'atterrissage d'aéronefs, positionnement d'antennes satellites, propulsion de drones | Sa conception légère et sa fiabilité répondent aux normes aérospatiales les plus strictes. |
| Énergie renouvelable | Réducteurs pour éoliennes, systèmes de suivi solaire | Sa capacité de couple élevée permet de supporter les charges importantes des éoliennes ; sa précision assure l'alignement des panneaux solaires. |
| Construction | Excavatrices, grues, bulldozers | La résistance aux chocs et la durabilité permettent de supporter des conditions d'utilisation difficiles. |
Les dix premières entreprises chinoises, dotées d'équipements de fabrication, de traitement thermique et de contrôle de pointe, emploient plus de 1 200 personnes qualifiées. Elles sont à l'origine de 31 inventions majeures et ont obtenu 9 brevets, confortant ainsi leur position de leader du secteur.
Nous avons investi dans des équipements de test de pointe, notamment des machines de mesure Brown & Sharpe, une machine de mesure tridimensionnelle hexagonale suédoise, une machine intégrée de profilage et de rugosité de haute précision Mar (Allemagne), une machine de mesure tridimensionnelle Zeiss (Allemagne), un instrument de mesure d'engrenages Klingberg (Allemagne), un instrument de mesure de profil (Allemagne) et des rugosimètres japonais. Nos techniciens qualifiés utilisent cette technologie pour réaliser des contrôles précis et garantir que chaque produit qui sort de notre usine répond aux normes de qualité et de précision les plus exigeantes. Nous nous engageons à dépasser vos attentes à chaque fois.
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