Chez Michigan Gear, la qualité est notre priorité absolue. Certifiés ISO 9001, IATF 16949 et ISO 14001 (système de management environnemental), nous prenons le contrôle qualité très au sérieux et respectons des normes et des directives strictes afin de garantir que chaque produit ou service que nous proposons réponde, voire dépasse, les attentes de nos clients.
Nous vous offrons un soutien complet tout au long du processus, de la conception du produit aux tests de prototypes, en passant par la production et le service après-vente. Faites confiance à l'expertise et à l'expérience de notre équipe pour un service rapide, fiable et de première qualité.
Processus de contrôle de la qualité
Revue de conception
Cela implique de vérifier la précision de la conception des engrenages et leur conformité aux normes d'ingénierie.
1. Logiciel de CAO :Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) tels que SolidWorks, AutoCAD et Inventor permettent de créer et d'analyser des modèles 3D d'engrenages. Ils permettent une conception et une analyse précises des paramètres de performance des engrenages.
2. Logiciel de conception d'engrenages :tels que KISSsoft, MDESIGN et AGMA GearCalc qui peuvent être utilisés pour analyser les conceptions d'engrenages, calculer les paramètres requis et valider les conceptions.
3. Logiciel d'analyse par éléments finis (FEA) :Les logiciels d'analyse par éléments finis (FEA) tels qu'ANSYS, ABAQUS et Nastran permettent d'effectuer des analyses de contraintes et de charges sur les engrenages et leurs composants. Cet outil contribue à garantir que la conception de l'engrenage lui permette de résister aux charges et contraintes auxquelles il sera soumis en fonctionnement.
4. Équipement de test de prototypes :Des machines d'essai de prototypes, telles que des dynamomètres et des bancs d'essai d'engrenages, permettent de tester les performances des engrenages prototypes et de valider leur fonctionnement. Cet équipement contribue à garantir que les engrenages répondent aux exigences de performance souhaitées avant la production en série.
Laboratoire d'inspection des matériaux
1. Analyse de la composition chimique des matières premières
2. Analyse des propriétés mécaniques des matériaux
La matière première destinée à la fabrication des engrenages est testée afin de garantir que les propriétés nécessaires, telles que la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure, répondent aux normes requises.
L'équipement de test utilisé peut comprendre :
Microscopes métallographiques de haute précision fabriqués par Olympus, testeur de microdureté, spectrographe, balance analytique, testeurs de dureté, machines d'essai de traction, testeurs d'impact et testeur de trempe terminale, etc.
Inspection dimensionnelle
L'inspection comprend également la mesure du profil et de la rugosité de la surface, de la distance du cône arrière, du dégagement de la pointe, du faux-rond de la ligne de pas et d'autres paramètres critiques de l'engrenage.
Machine intégrée de profilage de rugosité de haute précision Mahr (Allemagne).
Machine de mesure de coordonnées hexagonales suédoise.
Instrument de mesure de cylindricité allemand Mahr.
Machine de mesure tridimensionnelle ZEISS allemande.
Instrument de mesure d'engrenages allemand Klingberg (P100/P65).
Instrument de mesure de profil Mahr allemand, etc.
Rapports
Nous vous fournirons les documents relatifs à la qualité pour approbation avant l'expédition.
1. Rapports sur les matériaux.
2. Rapports dimensionnels.
3. Rapports de traitement thermique.
4. Rapports d'exactitude.
5. Autres rapports demandés par les clients, tels que le rapport de détection des défauts.
Notre promesse
Nous espérons sincèrement que nos clients seront satisfaits de nos produits. Michigan Gears s'engage solennellement à fournir une garantie d'un an sur tous ses produits si les défauts ne correspondent pas aux plans. Le client a le droit de demander les options suivantes.
1. Retours et échanges
2. Réparer le produit
3. Remboursement du prix d'origine du produit défectueux.
