Engrenages coniques hélicoïdaux au sol pour machines de construction

Brève description :

Les engrenages coniques hélicoïdaux sont fabriqués en acier allié de haute qualité tel que l'AISI 8620 ou 9310. Le fabricant ajuste la précision en fonction de l'application souhaitée.Les qualités industrielles AGMA 8 à 14 sont suffisantes, mais des applications sévères peuvent nécessiter des qualités supérieures.Le processus de fabrication comprend la découpe d'ébauches à partir de barres ou de pièces forgées, l'usinage des dents, le traitement thermique pour des propriétés durables, le meulage/meulage de précision et les tests de qualité.Ces engrenages transmettent la puissance dans des applications telles que les transmissions et les différentiels d'équipement lourd.


Détail du produit

Mots clés du produit

Définition des engrenages coniques

Un engrenage conique est un engrenage qui transmet la puissance entre des arbres qui se croisent.Ils sont coniques et les dents sont taillées le long du bord du cône.Les engrenages coniques sont couramment utilisés dans une gamme d'applications, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les équipements industriels et bien plus encore.
Les caractéristiques des engrenages coniques incluent leur capacité à transmettre la puissance et le couple entre des arbres qui se croisent sous différents angles.Ces engrenages assurent un fonctionnement fluide et sont conçus pour supporter des charges lourdes et des vitesses élevées.Ils sont également durables et nécessitent un entretien minimal.

Il existe plusieurs types de méthodes d'usinage pour fabriquer des engrenages coniques, notamment :

  • Hobbing :Cette méthode consiste à utiliser une machine à tailler pour tailler les dents dans une ébauche d'engrenage.
  • Fraisage :Les fraiseuses sont utilisées pour usiner des dents droites sur les engrenages.
  • Affûtage:Cette méthode consiste à façonner et à finir les dents de l'engrenage à l'aide d'une meule.
  • Affûtage:Le meulage est une méthode de haute précision qui produit des dents exceptionnellement lisses et précises grâce à l’utilisation d’outils de meulage.

Usine de fabrication

Notre société dispose d'une zone de production de 200 000 mètres carrés, équipée des équipements de production et d'inspection les plus avancés pour répondre aux exigences des clients.De plus, nous avons récemment introduit un centre d'usinage à cinq axes Gleason FT16000, la plus grande machine de ce type en Chine, spécialement conçue pour la fabrication d'engrenages selon la coopération entre Gleason et Holler.

  • Tous les modules
  • N'importe quel nombre de dents requis
  • Classe de précision la plus élevée DIN5
  • Haute efficacité, haute précision

Nous sommes en mesure d’offrir une productivité, une flexibilité et une économie inégalées pour les petits lots.Faites-nous confiance pour livrer des produits de qualité à chaque fois.

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Flux de production

Matière première

Matière première

Découpe grossière

Coupe grossière

Tournant

Tournant

Trempe et trempe

Trempe et trempe

Fraisage d'engrenages

Fraisage d'engrenages

Traitement thermique

Traitement thermique

Meulage d'engrenages

Meulage d'engrenages

Essai

Essai

Inspection

Nous avons investi dans les derniers équipements de test de pointe, notamment les machines de mesure Brown & Sharpe, la machine de mesure de coordonnées hexagonales suédoise, la machine intégrée de contour de rugosité de haute précision allemande Mar, la machine de mesure de coordonnées allemande Zeiss, l'instrument de mesure d'engrenage allemand Klingberg, l'instrument de mesure de profil allemand. et testeurs de rugosité japonais, etc. Nos techniciens qualifiés utilisent cette technologie pour effectuer des inspections précises et garantir que chaque produit qui quitte notre usine répond aux normes de qualité et de précision les plus élevées.Nous nous engageons à dépasser vos attentes à chaque fois.

Inspection des dimensions des engrenages

Paquets

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Emballage intérieur

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Emballage intérieur

Carton

Carton

paquet en bois

Paquet en bois

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