Engrenages coniques hypooïdes personnalisés par le fournisseur utilisés dans les bras robotiques

Engrenages coniques hypoïdes personnalisés du fournisseur utilisés dans les bras robotiques

Brève description :

● Matériau : 20CrMo
● Module : 1,5 M
● Traitement thermique : cémentation
● Dureté : 58HRC
● Classe de tolérance : ISO6

Détail du produit

Mots clés du produit

Méthode d'usinage des engrenages hypooïdes

Les engrenages hypoïdes peuvent être usinés selon deux méthodes différentes : le meulage et le rodage. Les équipements nationaux peuvent traiter les engrenages hypoïdes, mais le traitement haut de gamme et de haute précision est généralement effectué par des équipements étrangers, tels que Gleason et Oerlikon.

Dans le processus de meulage des engrenages, le surfaçage est recommandé pour le processus de taillage des engrenages. En revanche, il est recommandé d'utiliser le taillage frontal lors du meulage. Les engrenages usinés avec surfaçage ont des dents coniques, tandis que les engrenages usinés avec taillage ont des dents de contour.

Un processus d'usinage typique comprend l'usinage grossier après préchauffage et la finition après traitement thermique. Pour le taillage frontal, les engrenages doivent être rectifiés et montés après chauffage. Bien que les engrenages utilisant la technologie de meulage n'aient pas besoin d'être appariés en théorie, la méthode d'appariement est encore généralement utilisée en fonctionnement réel pour résoudre les problèmes d'erreurs d'assemblage et de déformation du système.

Usine de fabrication

La première usine d'engrenages hypoïdes en Chine a introduit la technologie UMAC des États-Unis, créant ainsi une histoire et révolutionnant la technologie de traitement des engrenages hypoïdes, améliorant ainsi la vitesse, l'efficacité et la rentabilité. Cela a conduit à une croissance exponentielle de la demande nationale et internationale pour l'industrie chinoise des engrenages hypoïdes, établissant la position de la Chine en tant que plaque tournante de la fabrication et de l'exportation d'engrenages hypoïdes, tout en consolidant son leadership dans les technologies de fabrication avancées.

Flux de production

Matière première

Coupe grossière

Tournant

Trempe et revenu

Fraisage d'engrenages

Traitement thermique

Meulage d'engrenages

Essai

Inspection

Nous avons investi dans les derniers équipements de test de pointe, notamment les machines de mesure Brown & Sharpe, la machine de mesure de coordonnées hexagonales suédoise, la machine intégrée de contour de rugosité de haute précision allemande Mar, la machine de mesure de coordonnées allemande Zeiss, l'instrument de mesure d'engrenage allemand Klingberg, l'instrument de mesure de profil allemand. et testeurs de rugosité japonais, etc. Nos techniciens qualifiés utilisent cette technologie pour effectuer des inspections précises et garantir que chaque produit qui quitte notre usine répond aux normes de qualité et de précision les plus élevées. Nous nous engageons à dépasser vos attentes à chaque fois.